Микроманометр ММН-2400

Микроманометр многопредельный наклонный ММН-2400 предназначен для измерения избыточного, вакуумметрического давлений и разности давлений газов ⁄ газовых смесей, неагрессивных к стали, сплавам олова, латуни или полиэтилену в пределах до 2400 Па (240 кгс/м²) при статическом давлении не более 10000 Па (1000 кгс/м²).

Область применения

• контроль за вентиляцией производственных помещений;
• экологическое контролирование различных производственных выбросов;
• технологическое контролирование газопылевых потоков;
• определение скорости воздушного потока в следующих системах аэродинамических, газовых и вентиляционных;
• лабораторные испытания;
• поверка рабочих приборов.

Может использоваться в качестве эталонного прибора для поверки других менее точных манометров. Главным рычагом для функционирования микроманометра является этиловый спирт, который используется в качестве рабочей жидкости.

Конструкция манометра

Измерительное устройство микроманометр ММН-2400 является изделием, оснащенным наклонной трубкой.

Его отличительная особенность – многодиапазонность.

С помощью этого прибора можно измерять давление газообразных компонентов (избыточное, вакуумметрическое).

Эти газы должны быть нейтральны к латуни, олову, стали и полиэтилену. Т­акже данное устройство позволяет вычислить разностное давление газовых сред.

Рис. 1. Схема устройства микроманометра ММН-2400

На плите 21 установлена колба 22, плотна прикрыта крышкой либо клапаном 16.
На ней расположены 3-х ходовой кран 17, пробка 18, преграждающая скважину для заливки и слива спирта, и регулятор нулевого положения мениска 19, предназначенный  для установки мениска спирта в измерительной трубке против нулевого деления шкалы.

К рычагу 14 плиты 21 конусной осью крепится кронштейн 6 (шесть) с колодками 12 и 1, закрепленные стеклянной измерительной трубкой 5, в которую входит защитный кожух 4. Окончания данной трубки 5 входят в отверстия колодок 12, 1 которые содержат сальники с резиновыми уплотнительными кольцами 2 и зажимными штуцерами 10.

С левой стороны колодка закрепляется каучуковой трубкой 13 с колбой 22, с правой стороны колодка закрепляется каучуковой трубкой 3 с 3-х ходовым краном 17. Измерительная трубка 5 размещается относительно геометрической оси вращения кронштейна 6 и движется по нуль шкале. Градуировка, нанесенная на стеклянную измерительную трубку, имеет длину 300 мм; наименьшее деление шкалы – 1 мм.

Для крепления кронштейна с измерительной трубкой на нужный угол наклона к плите 21 прикреплена дуга 20 с 5-ю дырками, относящиеся особым значениям постоянной прибора К, величина которой определена на дуге против каждого отверстия. Кронштейн 6 (шесть) фиксируется на дуге 20 (двадцать) в правильном положении благодаря фиксатора 7 (семь), именно он закреплен во втулке кронштейна.

В горизонтальном положении крепится микроманометр ММН-2400 только при шкале и при измерениях на крышке установлены 2-а уровня 8 и 9 с цилиндрическими ампулами. Прибор приводится в горизонтальное положение двумя регулировочными ножками 15. Заливка спирта в резервуар прибора и слив его осуществляется через отверстие в крышке прибора, закрытое пробкой 18.

Присоединяют прибор к местам замера резиновыми трубками, надеваемыми на штуцеры трехходового крана 17.

3-х ходовой кран состоит из 3-х штуцеров, именуемые буквами а, б, в, и отверстие 0 для взаимодействия с атмосферой.

Штуцер А эксплуатируется для частого соединения крана со стеклянной измерительной трубкой микроманометра ММН-2400.

При изменении избыточного давления резиновая трубка, идущая от места замера, надевается на штуцер В, а при измерении вакуумметрического давления на штуцер Б. При измерении разности давления плюсовая трубка надевается на штуцер В, а минусовая – на штуцер Б.

Каналы в 3-х ходовом кране установлены таким образом, что при повороте его пробки против часовой стрелки до упора резервуар и измерительная стеклянная трубка сообщается с атмосферой, а отверстия к штуцерам Б и В перекрываются: при этом положении 3-х ходового крана контролируется «0».

В случае поворота пробки по часовой стрелке до конца штуцера в В сообщается с колбой 22, а штуцер Б – со штуцером А и через него – сто стеклянной измерительной трубкой; при этом положении трехходового крана производят замеры.

Принцип и порядок работы

Перед использованием ММН-2400 (5)-1 следует:

• установить его на устойчивую поверхность,
• добиться положения пузырьков в любом уровне в центре (отрегулировать ножки),
• кронштейн устанавливается на К=0,8 (крайнее верхнее положение),
• повернуть против часовой стрелки пробку 3-ходового вентиля (до упора),
• залить в емкость этанол (плотность 0,8095 ±0,0005 к/куб.см),
• при другой плотности спирта (в пределах погрешности) к измеряемому параметру добавляется поправка,
• заменять спирт по мере его загрязнения,
• одеть на штуцер, выходящий из 3-ходового вентиля, резиновую трубку и установить пробку вентиля до упора по часовой стрелке,
• если в столбике спирта имеются воздушные пробки (уровень спирта в измерительной трубке поднимается путем подсоса), то они выдуваются в резервуар со спиртом,
• подстроить «нуль» путем установки кронштейна в наклонном положении (перед этим пробка 3-ходового вентиля поворачивается до упора против часовой стрелки),
• контролировать положение прибора по уровням при его соединении с измерительным объектом (при необходимости использовать регулировочные ножки),
• приступать к отсчетам после поворота до упора по часовой стрелке пробки 3-ходового вентиля.

Этанол может быть подкрашен красителем метилрот (50мг/1 л спирта), что делает мениск лучше различимым. Точность отсчета составляет - деления шкалы.

Гарантия

• Производитель гарантирует соответствие ММН-2400 требованиям технических условий, при соблюдении заказчиком, условий эксплуатации, транспортировки и хранения в течении 18 месяцев со дня его установки.
• Средний срок службы составляет 6 лет.